飲料行業每小時生產數千個罐和產品瓶，并且使用
超聲波清洗器來保持機器和過程全天候運轉。自動加油站不斷移動以對齊罐和瓶子，分配產品，密封容器，并將它們移動到下一個工作站。這種機器的主要功能是盡可能快地將一致的衛生產品分配到容器中，灌裝閥是這些系統的核心。高精度不銹鋼噴嘴必須以準確的體積注入產品，不會損壞容器或溢出產品，美G農業部要求他們在任何時候都不含污染物。
超聲波清洗器用于不斷恢復這些精密部件的原始狀態。
不同機器和產品之間的灌裝閥門不盡相同，但通常它們包括帶有精密加工孔口的不銹鋼噴嘴，用于停止和開始液體流動的彈簧加載止回閥以及用于將其連接到機器上的細螺紋。對于每個容器，噴嘴必須分配特定體積的液體，并且一次又一次地進行數小時。當灌裝閥取下進行維護時，
超聲波清洗器用于從噴嘴中取出干燥的產品，并恢復閥門運動部件的功能。在使用超聲波清洗技術之前，灌裝閥必須拆卸并用手清洗，有時會導致組件或噴嘴上的精密孔口損壞。這意味著丟棄和更換閥門。**好，手部清潔是一個緩慢的過程，需要花費數小時的勞動才能完成使用苛刻的溶劑。在高速灌裝生產線上，為工廠所有者增加了大量費用。
超聲波清洗器可以在不拆卸的情況下進入灌裝閥的所有緊密縫隙，確保清洗**USDA標準。數百個噴嘴可以同時進行超聲波清洗，因此清潔閥門所需的勞動力成本極低，為制造商節省了資金。所使用的洗滌劑對工人和環境也是安全的，因此與處理使用的清潔劑相關的成本和擔憂可以忽略不計。當超聲波清洗器被用作飲料制造過程的一部分時，該過程保持清潔，填充體積保持精確，并且成本保持低水平。
食品制造和分銷行業中的許多加工系統都依靠超聲波清洗來確保零件和設備衛生，設備功能正常，制造成本保持**低。如果沒有這樣的清潔系統，設備維護將需要更長的時間，效率更低，將污染物留在后面，而且更加耗費勞動力和損壞的部件。在吞吐量高且利潤率低的企業中，超聲波清洗器對設備的日常操作和維護產生巨大影響。
